СПРАВКА LIBRARY.BY:

Владимир Дмитриевич Цимбал родился в 1950 году в Полтавской области. В 1958 г. родители переехал в Золотоношу Черкасской обл. После окончания средней школы юноша успел поработать учеником слесаря на Золотоношском реммехзаводе. После службы в армии поступил учиться в Одесский технологический институт пищевой промышленности. В 1975 г. по распределению попал в Черкассы на опытно-экспериментальный завод хлебопродуктов, а в 1977 г. переведен начальником техотдела Белозерского монтажно-заготовительного завода Минхлебопродуктов. В 1979 г. назначается главным инженером, а в 1980 году (в 30 лет) становится директором этого завода. 1993 г. назначается исполнительным директором АО "Белозерьезернопром", возникшего на базе монтажно-заготовительного завода.

Женат, имеет дочь и внука.

Всем нам надоели негативные примеры из нашего безрадостного житья-бытья. Но иногда находится что-то приличное, когда читателям от знакомства с предприятием в газете бывает приятно, а последующая их встреча, на которую рассчитывает автор, обещает еще и пользу.

На этот раз представим Акционерное общество "Белозерьезернопром", которое трудится в Черкасском районе.

Говоря философским языком, ничто не возникает из ничего и не исчезает бесследно. В нашем случае АО "Белозерьезернопром" также имеет предысторию. А она такова: в 1972 году, когда Министерство хлебопродуктов Украины вобрало в себя элеваторы, хлебоприемные предприятия, мельницы, комбикормовые заводы, возникла потребность в своих монтажно-механических и ремонтных предприятиях. Так на базе Черкасского СМУ хлебопродуктов возник Белозерский монтажно-заготовительный завод. Он изготовлял технологическое оборудование для системы зернопрома. Были здесь цехи металлоконструкций и деревообрабатывающий. Кроме того делали рембытовки, изготовляли окна и двери.

Просуществовал завод тихо-мирно 20 лет. Но ничто не вечно под луной. Подули ветры перемен с неумелыми "перестройкой" и реформированием, сопровождаемые экономической неразберихой и кризисом. Благословение Богу, на заводе не стали ломать копья по поводу смены собственника, им должны стать сами рабочие: так говорили законы. И приватизация состоялась. Одной из первых в области. В регистрационном свидетельстве стоит N6. Но собственные 120 работников с их акциями "потянули" лишь на 34 процента стоимости завода. Искали богатого "дядю", который бы выкупил акции, и больше того -- кто бы инвестировал предприятие, вдохнул в него жизнь.

Попутно решали: что делать? То, что умели, никому не стало потребным. А между тем, в условиях приватизации было записано: три года предприятие должно работать без смены профиля. Заводские специалисты не сидели сложа руки, провели маркетинговые исследования и увидели, что их продукция, в частности окна, пользуется спросом. Но не те, которые делались ими 20 лет, а другие, европейского образца. Стали тщательно изучать зарубежный опыт, ибо в своем отечестве 5 лет назад изучать было нечего.

И вот что узнали. Впервые окна новой конструкции появились в Европе в 60-е годы. Основным их отличием от традиционных оконных рам стал стеклопакет из двух-трех стекол с воздушной прослойкой, соединенных между собой алюминиевым профилем, наполненным влагопоглощающим материалом. Такой стеклопакет плотно устанавливают в раму из пластика, алюминия или дерева. Окно обладает высокими теплозащитными и эксплуатационными характеристиками, исключает проникновение шума, предотвращает сквозняки, запотевание и замерзание стекол. Они моются только с наружных сторон, внутри стекла остаются чистыми. Другая особенность конструкции новых окон -- надежная система их открывания и закрывания в двух плоскостях: поворотной и наклонной. При этом отпадает необходимость в форточке для проветривания помещения.

Но пугали традиции, психология наших строителей и заказчиков и... цена. Потому и затянулся процесс проникновения новых окон в Украину. И все же "евроокно", обладающее несомненными достоинствами перед отечественным деревянным, таки "прорубило" себе окно в Украину. Оно стало престижным в офисах, административных зданиях, жилых помещениях тех, кто побогаче. Более того, с принятием правительством постановления, запрещающего с января 1995 г. применение в жилищно-гражданском строительстве традиционных окон, в Украине налаживается собственное производство двух- и трехслойных окон европейских стандартов.

Так вышло, что и дело для себя нашли наши герои и условия приватизации о сохранении профиля производства не нарушили. Только вот задача: где взять средства на техническое перевооружение? И вот он -- счастливый случай. В бывшей системе Минхлебпродуктов образовалась Киевская промышленно-коммерческая фирма "Зерно", которая взяла на себя часть функций Зернопрома. Она и стала владельцем 66 процентов акций завода и ангелом-инвестором для развития избранного направления.

Так на свет Божий появилась новая фирма с названием "АО "Белозерьезернопром" (БЗП), в котором присутствуют география, хозяин и профиль предприятия. Председателем правления АО "БЗП" стал руководитель ПКФ "Зерно" С.П.Фатеев, а исполнительным директором -- В.Д.Цимбал. К нему мы и отнесем наши вопросы.

-- Владимир Дмитриевич, чтобы выпускать хорошую продукцию, нужны по крайней мере три составляющие: оборудование, сырье и кадры. Как вы решаете эти вопросы?

-- Чтобы наладить выпуск новой продукции, пришлось осваивать современную технологию с использованием оборудования ведущих европейских фирм. Нам повезло: мы имели весьма плодотворную встречу с президентом совместного украино-немецкого предприятия "УДГ" В.Виланом. Он предложил нам хоть и бывшую в употреблении, но вполне приличную линию по изготовлению стеклопакетов швейцарской фирмы "GIASMATEC". Наши специалисты сами ее демонтировали, сами же и собирали в Хацках, и уже 4 года эта линия работает исправно. Но даже отличный стеклопакет -- это еще не окно. Он должен быть в раме. Есть три варианта: алюминиевые рамы, пластмассовые и деревянные. Мы выбрали наиболее престижный, благородный, хотя и более дорогой вариант, то есть деревянные рамы из сосны, ясеня или дуба. Сразу встал вопрос о качестве дерева и его технологических особенностях для "евроокна". Речь идет о сушке древесины до 10 процентов влажности, которую у нас выполняют камеры фирмы "ЕВАС" (Германия), и склеивании ее, делая брус трехслойным.

Попутно сообщу, что лесоматериал у нас в основном черкасский, который еще в XVII веке шел на строительство царского флота: 60 см в диаметре, смолистый, нулевой -- то есть высшего качества. Следующее наше очень удачное приобретение -- это угловой центр по обработке древесины "Евромаркет-6" немецкой фирмы "ARMAC". Мы его забрали прямо с выставки в Париже за 80 тыс. долларов США. Это умнейшая машина, выполняющая все операции с брусом в автоматическом режиме. А всего нами приобретено около 30 различных машин и механизмов. Комплектующие изделия -- фурнитура, запирающие устройства, герметики -- все это также получаем от зарубежных фирм. Кроме стекла, которое закупаем в Лисичанске.

Что касается кадров, то здесь также нет проблем. Основную расчетную, конструкторскую, технологическую работу делают компьютеры, а по технологическим картам машина сама делает свое дело. Бесперебойную работу механизмов и автоматики грамотно обеспечивает главный инженер Владимир Капинос и его службы. За производство стеклопакетов и сборку окон отвечает Григорий Вигуляр, цехом деревообработки командует Михаил Зажома, а выполнение заказов лежит на заместителе по производству Николае Коваленко. Все они стажировались кто в Швейцарии, кто в Германии и нынче очень полезно работают в фирме. Всего же у нас трудятся 130 человек.

-- Надо полагать, на приобретение современного оборудования потребовались хорошие деньги. Если не секрет, сколько стоило все оборудование фирмам "БЗП" и "Зерно"?

-- В первый год было затрачено около 800 тыс. долларов США, а всего за четыре года приобретения за рубежом обошлись в 1,5 млн. долларов. Но зато мы имеем отличное производство, с которым сравнится разве что львовская фирма "СвВтанок". Наша продукция выпускается на уровне европейских стандартов по долговечности, надежности, теплопроводимости и дизайну. Она отлично себя показала во время испытаний в Украинском зональном НИИ по гражданскому строительству. За технологии и оборудование с наилучшими энергоэффективными показателями, а также высокий уровень и конкурентоспособность вся продукция получила сертификаты качества, а предприятие -- ряд престижных дипломов.

Ясно, что львиная доля в затратах легла на фирму "Зерно". Но там видят, что деньги идут не впустую, они вложены с умом и дают отдачу. В тяжелые времена сильно выручали популярные нынче онлайн займы. Самое активное участие в технологическом оснащении и производстве АО "БЗП" принимает технический директор фирмы "Зерно" Геннадий Унтилов. И результат содружества налицо: даже при средней загрузке -- 500 кв. м окон в месяц предприятие способно произвести продукции на 1 млн. 200 тыс. долларов в год. Другое дело, каков результат, какова прибыль от нашего труда. От окна, стоимостью в 300 долларов, после затрат на производство и особо -- на выплату налогов фирме остается в лучшем случае 20 долларов...

-- Благополучие любой фирмы зависит от сбыта ее продукции. Достаточно ли заказов, чтобы жить и развиваться дальше?

-- Мы уже говорили о традиции и психологии нашего потребителя. Говорили и о решении правительства -- с января 1995 г. в гражданском строительстве перейти на стеклопакеты, позволяющие резко снизить затраты на отопление. Но, как говорится, благими намерениями выстелен путь в ад. Конечно, со временем люди поймут преимущества новых окон и постепенно перейдут на них, как это сделали мы сами. Дело в том, что первые партии окон были установлены в наших двух фирмах. Результат превзошел все ожидания. Они отлично удерживают тепло в здании. Это позволило в прошлую зиму в АО "Белозерьезернопром" не запускать свою котельную. Весь завод отапливает небольшая энергетическая установка, работающая на опилках.

Кстати, наши окна стоят примерно на 30 процентов ниже внутренних цен и почти на 50 процентов -- мировых. Не удивительно, что мы легко выиграли у трех зарубежных и двух отечественных фирм тендер на право изготовления и установку окон общей площадью 1500 кв. м в здании Фонда госимущества Украины. Это был поистине прорыв в индустрию производства "евроокон", а заодно этот заказ стал и материальным стимулом, и хорошей рекламой. Затем крупными заказчиками у нас были отделения Нацбанка Украины, Укрэксимбанк, Национальное бюро расследований, налоговая администрация. Сейчас изготавливаем крупный заказ для строящегося семиэтажного здания налоговой инспекции Тернополя. Больше всего заказов поступает из Киева, Харькова, Днепропетровска, Одессы и др. Наш потенциал позволяет увеличить производство окон до тысячи метров в месяц.

Тут следует заметить, что мы делаем также дверные блоки и полотна различных, в том числе и индивидуальных, типов и конфигураций. Материал: сосна, ясень, дуб, окрашенные или покрытые лаком. Стоимость от 75 до 250 долларов за квадратный метр. В качестве дополнительных услуг реализуем сухую доску хвойных пород, а также погонажные заготовки: рейку, вагонку, плинтусы, штапик...

Заказы на изготовление -- действует система предоплаты -- принимаются в ПКФ "Зерно" в Киеве и АО "БЗП" в Черкассах.

-- А как с индивидуальными заказами, выполняются ли они?

-- Мы приветствуем любого заказчика и выполняем любой индивидуальный заказ. Уже есть достаточный опыт такой работы при полном отсутствии рекламаций. Чаще всего заказы -- из областных городов: Киева, Черкасс, Одессы, Харькова, Кировограда, а также из районных -- Кременчуга, Умани, Канева, Шполы... Решил и я в своей квартире поставить новые окна, чтобы лично убедиться в эффективности наших изделий. И не нарадуюсь! Температура воздуха в квартире зимой повысилась на 4--5 градусов. Я уж не говорю о других эстетических прелестях, которые привносят в интерьер квартиры "евроокна". Думаю, со временем процент индивидуальных заказчиков будет увеличиваться.

-- У вас есть конкуренты?

-- Конечно. Кроме львовской фирмы "СвВтанок", есть киевские "Удача" и "Антал", в Лубнах, в Борисполе, в Смеле при заводе "Оризон" и др. Но это лишь подстегивает нас работать с заказчиками в режиме наибольшего благоприятствования. Отменное качество, выполнение самых строгих требований, предложение услуг по доставке и установке окон и дверей, выполнение заказов по частям, снижение стоимости после 10 кв. м и др. -- все это помогает нам быть одной из самых доступных и известных фирм в Украине. Мы, конечно, знаем, что "евроокно" -- удовольствие дорогое, но вспомните полушутливое присловье: "мы не настолько богаты, чтобы покупать дешевую вещь". Только на долговечности "евроокон" да на эксплуатационных расходах можно за 4--5 лет сравняться с "дешевыми" традиционными окнами. Мы, например, даем гарантию нашим изделиям 10 лет, а как-то один американский эмиссар посмотрел наше производство, окна и сказал, что на герметичность и прочность смело можно указывать гарантию 20 лет. Но и этот срок переживется, минимум, в два раза.

Очень бы хотелось предупредить потенциальных заказчиков, что из трех видов рам (алюминий, пластмасса и дерево) следует выбирать оптимальные варианты. Там, где "евроокна" эксплуатируются давно, люди уже знают, что стеклопакеты в алюминиевых рамах лучше всего подойдут в офисных зданиях -- на витрины, фасады, витражи, в пластмассовых -- для магазинов, складов, производственно-хозяйственных помещений. Ну а дерево, как самое дорогое обрамление стеклопакетов, "просится" в жилища, в кабинеты офисов. Этим пока мы и занимаемся. Но идем дальше. Сейчас уже приобрели оборудование для изготовления крупных стеклопакетов в алюминиевых системах, на завершающем этапе переоборудование пустовавшего цеха. Так что примерно через месяц мы приступим к изготовлению новых "евроокон".

-- У вас во дворе красуется зерноуборочный комбайн "Дон". Вы занимаетесь ремонтом сельхозтехники?

-- Если будет такая необходимость, то можно организовать и эту работу. Продолжаем же мы выполнять заказы элеваторов, мелькомбинатов по старому своему профилю. Ну а что касается "Дона", то достался он нам "полуживым" за долги из Херсона. Мы его отремонтировали, а теперь отправляем на поля зарабатывать фирме зерно. Работники АО "БЗП" и пенсионеры пользуются социальными услугами, в том числе дважды в году получают наборы продуктов. Так что комбайн работает на коллектив.

-- Ну и последний вопрос, Владимир Дмитриевич. Ваше АО "БЗП" одно из немногих приватизированных предприятий, которое не потерялось, не развалилось, а довольно прилично существует, производя нужную продукцию. А теперь вопрос "в лоб": приватизация -- благо или сомнительная затея?

-- К сожалению, никто не спросил нас, когда принимались законы о дележе имущества. Дров при этом наломали "воз и маленькую тележку". Сейчас подлежат приватизации даже государственные элеваторы. И не позаботься мы сами о себе в этом плане еще 5 лет назад и если бы не нашелся такой родной инвестор, как ПКФ "Зерно", то быть бы нынче заводу растасканным и бездыханным. И никто бы от этого не выиграл. А так, что ж, 130 человек имеют работу, заработок, завод производит нужную, современную продукцию, в бюджет поступают солидные деньги. Только в 2013 г. перечислено более 2 млн. грн. Значит, наш случай годится иллюстрацией к тому, что и в экстремальных условиях возможен положительный результат.

Кстати, о заработках. В среднем он составляет 3000 грн в месяц, помогаем своим работникам в строительстве жилья. Хотя должен сказать, мечта акционеров получать дивиденды, чем прельщали их в 1992--1993 гг., даже в нашем случае пока нереальна: нечего делить. Но работники не ропщут, они знают, что вся прибыль идет на развитие производства. Именно последние 5 лет стали для завода "звездными", его авторитет благодаря выпускаемой суперпродукции высочайшего качества, выставкам и ярмаркам устраивает людей, поскольку работа -- это деньги.