Дзержинский химпром (авторский репортаж)

Дзержинская мэрия провела семинар, посвященный более эффективному использованию на предприятиях города сырья, материалов и топливно-энергетических ресурсов. Запомнилось выступление бригадира комплексной бригады станочников завода "Химмаш" Н. Дорогина. Коллектив этот создан сравнительно недавно, в его составе двадцать токарей, фрезеровщиков, сверловщиков и других специалистов, которые теперь трудятся по единому наряду. В новых условиях заметно повысилась дисциплина, возросла взаимовыручка людей, все в бригаде стараются бережно, по- хозяйски использовать каждый грамм металла, экономят немало режущего инструмента и электроэнергии.

Думаю, что в коллективе сложилась как раз та деловая атмосфера, рачительное, бережное отношение к созданным и создаваемым ценностям, которые очень важны для выполнения задач Правительства РФ.

В свое время на "Химмаше" родилось начинание - трудиться на основе лицевых счетов бережливости под девизом "От килограмма металла, сэкономленного на рабочем месте, - к тоннам экономии на предприятии". С этим почином выступили бригады газорезчиков А. Бросова в котельщиков В. Сибиркина, которые внесли на свои лицевые счета немало сбереженного металла. Сейчас на предприятии трудятся под таким патриотическим девизом многие бригады, участки и смены. Важно отметить, что коллектив предприятия намечает в текущей пятилетке увеличить выпуск продукции на 39 процентов, при этом не менее половины прироста объемов производства будет получено за счет сэкономленного металла. Начинание химмашевцев по бережному расходованию материальных ресурсов, снижению металлоемкости изделий и быстрому наращиванию производства без существенного увеличения потребления металлопроката одобрено недавнона самом высоком уровне.

В городе Дзержинске одна из ведущих отраслей - химическая, которая, как известно, характеризуется весьма высокой энергоемкостью. На здешних предприятиях потребляется немало электрической и тепловой энергии, воды, воздуха. У нас разработана и успешно осуществляется комплексная программа "Энергия", которая предусматривает различные технические и организационные меры по более эффективному использованию топливно-энергетических ресурсов. В химическом производстве используются новейшие технологии, реактивы, оборудование. И сегодня не стоит вопрос, к примеру, где бутандиол 1.4 купить или другие важные для производства вещества - дефицит канул в Лету. Остается лишь эффективно работать, развиваться, налаживать отношения с поставщиками и реализаторами продукции. Тем более в условиях действующих санкций и анти-санкций есть прекрасная возможность отвоевать доли отечественного рынка и зарубежных производителей химпродукции. Немецкие, американские, итальянские предприятия теряют свою долю на рынке России, начиная с 2015 года. Это шанс.

Координирует эту работу городской штаб. В постоянную практику вошли общественные смотры, рейды депутатов и народных контролеров по проверке использования топливных и энергетических ресурсов.

Немалый опыт по внедрению более эффективных, энергосберегающих технологий накоплен коллективом объединения "Капролактам", где некоторое время назад был введен новый крупный комплекс окиси этилена и гликолей. Если в старом производстве при немалых затратах тяжелого ручного труда на получение каждой тонны продукции использовалось 928 килограммов условного топлива, то теперь его затраты составляют всего 443 килограмма. В несколько раз снижен расход тепла на тонну продукции. Если раньше на каждом химическом предприятии была карликовая кислородная станция, то теперь с пуском на "Капролактаме" азотно-кислородного комплекса снабжение азотом и кислородом многих предприятий стало централизованным, что заметно снизило издержки производства.

В объединении "Корунд" в десятой пятилетке осуществлено около трехсот различных мероприятий, направленных на снижение энергозатрат при выпуске продукции. В результате при росте объемов производства на 29 процентов потребление технологического пара, например, увеличилось только на шесть процентов. Недавно реконструирован цех по выпуску полиизоционата, который пользуется широким спросом в различных отраслях промышленности. Освоение его начинали на небольшой опытной установке. Затем провели необходимую реконструкцию, ликвидировали так называемые узкие места. В результате на существующих площадях мощности по выпуску полиизоционата возросли вдвое. При этом значительно снижены удельные затраты на производство тонны продукции.

Важным направлением в работе по бережному расходованию энергоресурсов становится сегодня перевод отопительно-вентиляционных систем на предприятиях города с пара на горячую воду. Это не только экономит немало топлива, но и обеспечивает более устойчивое снабжение производства технологическим паром. Одними из первых начали осуществлять такую работу в коллективе объединения "Оргстекло". Здесь высвободили дополнительно для технологических нужд 35 тонн пара в час. Расчет показывает, что в целом по городу перевод отопления промышленных объектов с пара на горячую воду позволяет высвободить дополнительно 420 тонн пара в час, что равно мощности крупного нового котла на городской ТЭЦ.

Заметно пополнять тепловой баланс позволяет применение котлов-утилизаторов. Особенно успешно делается это на заводе "Заря", где сейчас действуют свыше десяти таких экономичных установок. Главное - в дело теперь идет тепло, которое прежде безвозвратно терялось. За счет использования котлов-утилизаторов на этом предприятии получают дополнительно немало пара. В результате при значительном росте объемов производства здесь обошлись без сооружения новых мощностей по пару.

Для устойчивого обеспечения предприятий тепловой и электрической энергией большое значение имеет наращивание мощностей на Дзержинской ТЭЦ. В частности, к концу нынешнего года здесь должен вступить в строй новый, седьмой котел, а в будущем предусмотрен ввод еще одного котла и турбогенератора мощностью 135 тысяч киловатт.

Нет сомнения у дзержинских производственников: будущее - за высокотехнологичной экономикой России!