Бриллиантовый метод

Культура производства - выражение известное нам с советских времен и, как оказывается, куда более сложное, чем нас учили. Сложна именно взаимосвязь двух понятий: культура и производство. Это становится очевидным на примере двух павловских предприятий, взявших в декабре разные по величине вершины в достижении качества производимой продукции

Сертификат и 60 000 комплектов

Пока совсем не много в России заводов, требовательно и даже педантично относящихся к качеству получаемой от поставщиков продукции. Когда на АвтоВАЗе узнали, что Павловский инструментальный завод прошел сертификацию на соответствие стандартам ИСО-9000, то сразу предложили возобновить контракт на поставку комплектов так называемого шоферского инструмента. Раньше "Жигули" уже комплектовались павловскими инструментами, но в период безвременья на заводе автомобилестроители потеряли доверие к старым партнерам и начали закупать инструмент в Новосибирске. Дела на инструментальном стали поправляться в 1998 году, когда саровская компания (управляемая, правда, из Москвы) "Конверс-Вест" приобрела контроль над заводом. В 2000 году объем производства составил 137 млн. руб., в этом ожидается 189 млн., а на будущий год заключены договоры на 282 млн. Если будет подписан контракт с ВАЗом, то все сходящие с конвейера в Тольятти автомобили будут комплектоваться павловским инструментом. Это примерно 60 тысяч наборов в месяц на сумму 5 млн. руб.

Текущие дела, кажется, идут совсем не плохо: выручка растет почти на 50%, прибыль в этом году 19 млн., в бизнес-план будущего года заложено уже 42 млн., средняя зарплата на заводе, на котором работают 1762 человека, 2500 рублей, и выплачивается она, по словам генерального директора Виктора Анискина, без задержек. Тем не менее руководство понимает, что долгосрочное развитие завода невозможно без изменения подхода к качеству продукции. Вполне возможно, что на инструментальном заводе сомневались бы дольше, стоит ли столько внимания уделять качеству: есть неплохой сбыт, а работа над качеством - нужно многому учиться, быть требовательным к себе, коллегам, партнерам. Но перед глазами стоял пример другого павловского завода.

О страхе смерти

Об "Инструм-Рэнде" написано столько, что уже можно издавать книгу. Почти все знают, что на этом заводе делают пневматический инструмент, используемый в автопроме, что на нем работают 270 человек, продажи составляют $5 млн., четыре пятых продукции идет на экспорт и ни одной рекламации от потребителей за пять лет! 60% акций завода в собственности американской компании "Ингерсолл-Рэнд", 25% - ГАЗа и 15% - "Мехинструмента", на площадях которого и располагается "Инструм-Рэнд". Генеральный директор коренной павловчанин Вадим Сорокин, и весь коллектив, кстати, тоже павловский. Что еще? Кто читал предыдущий номер "Биржи", знает, что в этом месяце завод получил премию российского правительства по качеству. Впервые в Нижегородской области.

На мой вопрос, каков рост объемов производства, Вадим Сорокин ответил, что стабильно 30% в год, но есть проекты, которые могут удвоить объемы. В 1995 году "Ингерсолл-Рэнд" купила единственную французскую компанию, производящую пневмоинструмент. Несмотря на все усилия американцев, прибыль компания так и не приносит. Сейчас встал вопрос о закрытии завода и переносе производства. Павловчане не прочь получить его себе. По признанию Вадима Сорокина, это очень сложный проект. Французское производство включает 9000 наименований деталей, несколько тысяч модификаций продукции. К тому же для закрытия завода потребуется $5 млн. на социальные выплаты рабочим (а на "Инструм- Рэнде" откроется всего 39 новых рабочих мест). Французы, конечно, сопротивляются закрытию и к появлению кандидатуры павловского завода, что в России, отнеслись скептически и, мягко говоря, не ожидали чуда, когда передали для копирования образец своей продукции.

Через некоторое время, после передачи французам копии, наши встретились с соотечественниками Эйфеля, чтобы ознакомиться с результатами ее тестирования. Так вот, французы даже не провели тестирование, потому что павловская копия точнее соответствовала чертежам, чем французский оригинал - результаты тестирования были очевидны. "Мы наблюдали настоящую мужскую истерику, - говорит Вадим Николаевич, - они поняли, что мы можем все делать лучше их".

Но так было не всегда. В начале 90-х внутреннего рынка для продукции "Инструм-Рэнда" не существовало. Американцы согласились покупать пневмоинструмент, но тестирование первой партии показало, что почти две трети продукции не соответствует параметрам. Поэтому ничего удивительного нет в словах управляющего качеством Георгия Пикина, что измениться "Инструм-Рэнд" заставил "страх смерти". Нужно было учиться заново, перенимать мировой опыт, и эту школу павловчане проходят отлично.

О любви к красивым сорочкам

Нельзя кардинально улучшить качество, не затронув все стороны менеджмента. Генеральный директор сертификационного методического центра "Приоритет" Вадим Лапидус (его центр консультирует не только эти заводы, но и ряд предприятий по всему СНГ) подчеркивает, что нельзя рассматривать качество отдельно от других аспектов менеджмента. "Инструм-Рэнд" наиболее яркий пример этого - на заводе изменилось все, начиная с того, что нестандартную деталь называют не "брак", а "бриллиант". И не только потому, что она несет информацию о сбоях в технологической цепочке и, следовательно, особо ценна для их устранения. Новое название меняет отношение рабочего к дефектам, их перестали бояться и не скрывают от начальства. С помощью этой и других мер удалось подключить всех работников к борьбе за качество, и только после этого свершился настоящий прорыв.

"Главное, - говорит Сорокин, - создать в коллективе атмосферу достойной жизни, отсутствия страха и радости от преодоления тех сложностей и задач, которые стоят перед нами, и тогда все пойдет само". Поэтому на заводе очень много делается для того, чтобы сплотить коллектив. Это отражается даже на оформлении помещений. Новое помещение для проектного управления будет представлять собой единое пространство с большим овальным столом для обсуждений - так принцип единства коллектива отражается в дизайне. Можно говорить действительно о дизайне, так как планировка помещений детально продумана, а отделка проводится на хорошем уровне.

Люди, работая по-иному, начинают по-иному думать и жить: меняется культура людей. Вадим Лапидус полагает, что эра качества в ближайшие 20-30 лет на Западе закончится. И не потому, что там не потребуется качественная продукция, просто люди не смогут иначе, чем хорошо, работать - это станет неотъемлемой частью образа жизни, культуры. Нам это пока не грозит. По-настоящему добротная продукция в масштабах страны появится не раньше, чем изменится стиль жизни и культура народа (верно и в обратную сторону). Попытка же построить образцовый капитализм на отдельно взятом предприятии удалась благодаря личным качествам руководства. "Страх смерти" витал не только над "Инструм-Рэндом", поэтому более глубинной причиной перерождения можно считать полушутливое признание Вадима Сорокина, что работа над качеством началась с любви к хорошим сорочкам. Сорокин сетует, что нынешние дети не смогут создать ничего прекрасного, потому что качели и скамейка во дворе выглядят отвратительно и все, что нас окружает, сделано топорно. И неважно, понимание этого врожденное или благоприобретенное за несколько лет упорной работы над повышением качества, главное, что оно есть, и поэтому "Инструм- Рэнд" - лидер российского бизнеса. По его пути идут и другие. Вадим Лапидус говорит, что, когда они начинали консультировать, было 30 предприятий, сертифицированных по ИСО-9000, а сейчас несколько тысяч - точной статистики нет. В их числе и Павловский инструментальный завод. Но сертифицирование - это лишь первый этап на пути к настоящей "культуре производства", на том пути, где "Инструм-Рэнд" добился российского признания.